輸送帶跑偏的原因有哪些

輸送機故障中，輸送帶跑偏是故障之一，對生產(chǎn)效率的影響尤為嚴(yán)重。嚴(yán)重的跑偏會觸發(fā)輸送機的急停裝置，導(dǎo)致停機，使生產(chǎn)作業(yè)受到極大影響。此外，跑偏還表明受力不平衡，增加滾筒、托輥等部件的摩擦，縮短使用壽命，運輸?shù)奈锪弦踩菀滓绯?，造成環(huán)境污染。

輸送帶跑偏的原因有多種，主要包括以下幾點：

1.輸送帶接頭連接不正確

如果接頭處不平整，可能導(dǎo)致輸送帶在運行過程中跑偏。

輸送帶邊緣磨損或變形

長時間運行可能導(dǎo)致輸送帶邊緣與機器發(fā)生碰撞，從而磨損和變形，引起跑偏。

2.膠層老化

膠層的老化也會影響輸送帶的平穩(wěn)運行，導(dǎo)致跑偏。

3.外部力量影響

如物料卸載點不在輸送帶中間，或者下料時物料的沖擊，都可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

4.托輥和滾筒安裝不當(dāng)。托輥和滾筒的安裝位置應(yīng)垂直于膠帶的中心線且與水平面平行。如果安裝不當(dāng)，可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

5.輸送帶損傷

如輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不同，可能導(dǎo)致拉伸率變化，從而引起跑偏。

滾筒、托輥上沾積物料。這會影響滾筒、托輥的正常運轉(zhuǎn)，進而導(dǎo)致輸送帶跑偏。

6.輸送帶張力不一致

如果輸送帶兩側(cè)的張緊度不一致，可能導(dǎo)致跑偏。

解決這些問題的方法包括調(diào)整輸送帶接頭、修復(fù)或更換磨損的輸送帶、調(diào)整滾筒和托輥的安裝、清理滾筒和托輥上的積物等。

輸送帶跑偏的原因有哪些